LINIA WYTRAWIANIA PUSH-PULL
Proces chemiczny jest dokonywany na podstawie chlorowodoru (HCl) w czterech oddzielnych sekcjach, każda o określonym stężeniu. To oznacza, że realizacja jest szybka i krótka. Źródło promieniowania monitoruje skrupulatnie stężenia HCl gwarantując optymalną jakość trawienia. Dzięki liniowemu połączeniu pięciu sekcji płukania, wytrawiona powierzchnia blachy jest dokładnie oczyszczona i wypłukana.
Zanieczyszczona woda jest nieprzerwanie i bezpośrednio monitorowana na podstawie krytycznych parametrów.Tym samym spełnia najsurowsze wymagania dzięki którym klient uzyskuje pożądany efekt końcowy, czyli równomiernie wytrawioną i czystą powierzchnię blachy.
Materiał przed obróbką
Średnica kręgu
610, 700, 762, 800, 850 & 900 mm
Linia wytrawiania kręgów, cechy charakterystyczne dla jakości handlowej
Waga kręgu: do 36 t
Grubość kręgu: 1,5 do12 mm
Szerokość kręgu: 700 do 2050 mm
Przycinanie krawędzi
Min. wielkość paska: 1,5 x grubość blachy (na krawędź) przy minimalnym 10 mm/krawędź
Przycinarka (scrap chopper)
Maks. szerokość skrawka (1,5 do 6 mm grubości): 50 mm/krawędź
Maks. szerokość skrawka (6,1 do 8 mm grubości): 30 mm/krawędź
Dodatki (standard)
Pasywacja
Powłoka olejowa
Grubość powłoki olejowej jest zgodna z Twoją specyfikacją
Oliwienie z olejarki elektrostatycznej
Suche wytrawianie jest również możliwe.
Dzielenie kręgów
Dzięki wykorzystaniu frez do cięcia blachy w naszej linii produkcyjnej, jesteśmy w stanie podzielić Twój kręg na mniejsze kręgi.
Materiał po obróbce
| Waga kręgu |
Maks. 36 t Min. 10 t |
| Śrędnica kręgu | 610 mm (1,5 do 12 mm grubości) |
| Powierzchnia | po procesie pasywacji, z powłoką olejową lub bez |
Uwaga
Wszystkie podane dane liczbowe są zależne od kształtu / jakości produktu przed obróbką.
W przypadku jakichkolwiek pytań, prosimy o kontakt z nami!